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不銹鋼攪拌罐蓋上配有傳動裝置，有傳動軸驅動攪拌罐內(nèi)的攪拌器，攪拌器的軸封裝置采用的是機封或填料，攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
不銹鋼攪拌罐、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸裝裝置等組成。也可以根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐可采用法蘭密封聯(lián)結或者是焊接聯(lián)結，攪拌罐體與攪拌罐蓋可以根據(jù)工藝要求進料、出料、測溫、測壓等。軸封裝置可以采用機封或填料。密封等多種形式，攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
折葉槳式攪拌器一般選擇300r/min，根據(jù)不同介質的物理學性質，槳葉的形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致。其間僅有錨式攪拌器很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s，可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時， 液層中有較大的停滯區(qū)。
旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，推進式攪拌器哪里好，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，荊州推進式攪拌器，外推至工業(yè)規(guī)模。
立式減速機的選用原則
①應優(yōu)先選用標準減速機以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
③出軸旋轉方向要求正反雙向傳動的，推進式攪拌器供應商，不宜選用蝸輪蝸桿減速機。
④對于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動減速，否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時，推進式攪拌器批發(fā)，須經(jīng)驗算核定。
⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率（輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和），同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉速應與電動機轉速相匹配，輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置，一般應采用單臺立式傳動機構。
⑩選用減速機應對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進行綜合考慮。
您好，歡迎蒞臨德凱減速機，歡迎咨詢...
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